Un minuto ti porta attraverso il processo di formatura utilizzato nelle fonderie

Qual è il processo di stampaggio per la colata di fonderia? Diamo un'occhiata insieme. 1. Colata per gravità: colata in sabbia, colata in stampo duro. Basandosi sulla gravità del metallo stesso, il metallo fuso viene versato nella cavità. 2. Colata a pressione: colata a bassa pressione, colata ad alta pressione. La fonderia fa affidamento sulla pressione extra per spingere istantaneamente il metallo fuso nella cavità di colata.

Quali aspetti del processo di fusione in fonderia includono tipicamente? Diamo un'occhiata insieme. Preparazione dello stampo di colata, lo stampo di colata in base al materiale utilizzato può essere suddiviso in tipo di metallo, tipo di ceramica, tipo di argilla, tipo di grafite, ecc., in base al numero di utilizzo può essere suddiviso in tipo una tantum, la preparazione dello stampo di colata di la fonderia è il fattore principale che influenza la qualità dei getti. Fusione e fusione di metalli fusi, i metalli fusi comprendono principalmente vari tipi di ghisa, acciaio fuso, metalli non ferrosi fusi e leghe.

Trattamento e ispezione della fusione nelle fonderie, il trattamento della fusione comprende la rimozione di corpi estranei sull'anima e sulla superficie della fusione, la rimozione dei canali principali, l'usura, le sporgenze come cappe, il trattamento termico, lo stampaggio, il trattamento antiruggine, la sgrossatura, ecc. Il processo di fusione della fonderia può essere suddiviso in tre parti fondamentali: preparazione del metallo fuso, preparazione dello stampo e lavorazione della fusione. Il metallo fuso della fonderia è un materiale metallico utilizzato per la fusione di getti nella produzione di fusione, con un elemento metallico come componente principale, più altri elementi metallici o non metallici in lega, comunemente chiamati lega di fusione, principalmente ghisa, acciaio fuso e fondere leghe non ferrose.

La fusione del metallo nelle fonderie non è solo semplice fusione, ma comprende anche il processo di fusione per portare il metallo colato sullo stampo alla temperatura, alla composizione chimica e alla purezza desiderate. A tal fine, nel processo di fusione vengono eseguiti vari test ai fini del controllo di qualità e si può consentire l'iniezione di metalli liquidi dopo aver raggiunto vari indicatori specificati. A volte, per soddisfare requisiti più elevati, il metallo fuso nella fonderia viene lavorato anche fuori dal forno dopo la cottura, come la desolforazione, il degasaggio sotto vuoto, la raffinazione fuori dal forno, l'incubazione o il deterioramento. Le attrezzature comunemente utilizzate per la fusione dei metalli includono cubilotto, forno elettrico ad arco, forno a induzione, forno a resistenza, forno riflesso, ecc.

La fonderia presenterà i vantaggi per te: 1. Può produrre parti con forme complesse, in particolare grezzi con cavità interne complesse. 2. Ampia adattabilità, i materiali metallici comunemente usati nell'industria possono essere fusi, da pochi grammi a centinaia di tonnellate. 3. Le materie prime provengono da una vasta gamma di fonti e prezzi bassi, come trucioli, scarti, trucioli, ecc. 4. La forma e le dimensioni della fusione della fonderia sono molto vicine alle parti, riducendo la quantità di taglio, che non appartiene a nessuna lavorazione di taglio. 5. Ampia applicazione, il 40% ~ 70% nelle macchine agricole, il 70% ~ 80% del peso nelle macchine utensili sono fusioni.