Come scegliere la parte quando si versa la fusione in acciaio inossidabile

1. La fonderia di acciaio inossidabile per colata di schiuma persa dovrebbe provare a mettere lo stampo di vaporizzazione con parti aperte, come la finestra di dialogo, l'osso principale e la sua scanalatura concava, che sono posizionate verso il basso, il che favorisce il design del modello di riempimento della sabbia e garantisce la tenuta .

2, superficie di produzione e lavorazione: la fonderia per una superficie di produzione e lavorazione molto importante, deve essere posizionata verso il basso o verticalmente, poiché lo stampo di vaporizzazione quando incontra scorie liquide metalliche continue ad alta temperatura, è facile galleggiare sopra la colata, il la superficie di lavorazione della produzione può essere garantita, naturalmente, i produttori di colata in acciaio inossidabile per fusione a schiuma persa sono l'ideale per adattarsi alla bocca impostata.

3. Il grande piano dell'aspetto dovrebbe ancora essere posizionato verticalmente o obliquamente: l'esperienza della fonderia di schiuma persa nel processo di produzione mostra che la maggior parte delle carenze miste formate dai pori di uscita dell'aria e dal sedimento gassificato della pirolisi si verificano sulla superficie del faccia, mentre la superficie verso il basso o la facciata laterale dell'edificio è tutta liscia e la probabilità di difetti è particolarmente ridotta. Per la colata a schiuma persa, il posizionamento in fonderia può evitare la deformazione del grande piano nel caso della forma di riempimento della sabbia, e può anche evitare lo stampo di vaporizzazione quando incontra un liquido metallico continuo ad alta temperatura, dissolve la vaporizzazione allo stesso tempo su larga scala, ha l'effetto di inibire la velocità di vaporizzazione e allo stesso tempo riduce l'intervallo tra la densità magnetica e il vetro dello specchio liquido metallico, previene i difetti della scatola di collasso e garantisce che il versamento possa essere eseguito senza intoppi.

4. Nel caso di selezione dell'area di colata, è inoltre necessario facilitare l'istituzione del sistema di spruer e del canale di sicurezza dello scarico delle scorie e del tubo di scarico.

5. Quando si fondono le parti, la cosa più comune nella fonderia di schiuma persa è il sistema di versamento a iniezione inferiore, ma poiché lo stesso stampo di vaporizzazione è soffocante, durante il versamento, il campione è continuamente sostanza di pirolisi liquida metallica ad alta temperatura e aria, questa sostanza e la chiave del vapore è per lo spazio tra la sabbia di stampaggio e lo stampo di vaporizzazione e lo spazio intermedio di fusione dello stampo in metallo da pulire, quindi il posizionamento verticale o inclinato è più favorevole alla pulizia di vapore e impurità, per prevenire le carenze del tubo di sabbia e della crosta .

In che modo le fonderie dovrebbero produrre getti di acciaio inossidabile?

1. Durante la produzione, la fonderia deve trovare la posizione centrale della colata di acciaio inossidabile per garantire che la superficie di differenza della colata di acciaio inossidabile debba avere una quantità di lavorazione adeguata.

2, i metodi di lavorazione della fusione dell'acciaio inossidabile sono generalmente divisi in due tipi, uno è l'elaborazione primaria, uno è l'elaborazione profonda, i produttori di fusione dell'acciaio inossidabile possono anche essere selezionati in base alle normative del cliente, il produttore dovrebbe prestare attenzione al lato unilaterale per lasciare un certo capacità.

3. Se il fondo della colata in acciaio inossidabile deve essere prodotto e lavorato, la fonderia dovrebbe cercare di evitare la produzione e la lavorazione, purché tu possa vedere la luce, se l'estremità inferiore non presenta difetti, puoi anche produrre immediatamente in tempo, se c'è una capacità di circa millimetri, è necessario eseguire un'elaborazione profonda di ristrutturazione.

4, l'elaborazione profonda del foro interno, anche il livello di altezza relativa ha specifiche, le fonderie devono controllare in base alla quantità di errore, se la colata presenta difetti, può essere riparata dopo la saldatura e quindi passare all'elaborazione profonda.

5. Se la fonderia incontra carenze esterne nel processo di fabbricazione, è necessario riparare l'aspetto dei getti in acciaio inossidabile. In generale, per la molatura e la lucidatura è possibile utilizzare la saldatura ad arco o altri mezzi, che possono non solo ridurre efficacemente la perdita del processo produttivo, ma anche mantenere la pulizia e la levigatezza dei getti.